滑塊式分揀系統
成件物品分揀是將眾多的不同物品，迅速地按其要求分送到眾多目的地的一種物料搬運過(guò)程。過(guò)去，成件物品分揀一般用人力和借助簡(jiǎn)單機械來(lái)進(jìn)行，其主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)量大，效力低，差錯率高。
隨著(zhù)生產(chǎn)及商業(yè)連鎖經(jīng)營(yíng)模式的發(fā)展和商品品種的激烈增多，目前成件物品分揀系統已成為各種行業(yè)，如郵政、醫藥、煙草、圖書(shū)等末端配送中心的重要設施，也是物料搬運自動(dòng)化的一個(gè)重要分支。
系統組成
公司設計制造的雙向滑塊分揀系統主要由前處理設備、雙向推塊分揀主機、后處理設備、控制裝置及電腦管理等四部分組成。
1.前處理設備包括雙向滑塊分揀機之前向雙向滑塊分揀機輸送物品的進(jìn)給臺及其他輔助性輸送機和作業(yè)臺等。進(jìn)給臺的功能主要的兩個(gè)：一是操作人員利用輸入裝置或條碼識別裝置將各個(gè)分揀物品的尺寸、目的地址送入資訊處理系統，然后經(jīng)控制器轉換為確定推塊方向、位置、數量和驅動(dòng)分岔機構等一系列指令；另一個(gè)是控制分揀物品進(jìn)入分揀主機的時(shí)間和速度，使進(jìn)入分揀主機的物件與分配好的推塊同步，確保和物件準確分揀。其他輔助性輸送機則是向進(jìn)給臺輸送分揀物品，可根據分揀系統現場(chǎng)的要求和條件來(lái)設置。
2. 雙向推塊分揀主機是系統的核心設備，由板式輸送機、推塊、道岔等關(guān)鍵部件組成，根據控制裝置的指令、通過(guò)滑塊將分揀物品分揀到相應的下線(xiàn)格口。
3.后處理設備一般指設置在雙向滑塊分揀主機兩側的下線(xiàn)格口，其功能是暫存經(jīng)分揀的物件。下線(xiàn)格口有多種類(lèi)型和表式，如：有動(dòng)力和無(wú)動(dòng)力、滑槽和排輪結構等，以適應不同需求，線(xiàn)格口號 般設有預滿(mǎn)格及滿(mǎn)格聲光提示功能。格滿(mǎn)后，由入工收集和裝車(chē)發(fā)運，也有直接將伸縮式輸送機或其他輸送機連接下線(xiàn)格口組成后處理系統，以提高分揀效率。
4. 控制裝置及電腦管理是對物品分揀資訊和處理，給系統設備各執行機構發(fā)出動(dòng)作指令，使物品迅速、準確地在預定的分揀口進(jìn)入目的地，完成對物品的分揀搬運處理。電腦管理主要是對系統中各設備運行的資料進(jìn)行記錄、監測和統計，相關(guān)生產(chǎn)資料、技術(shù)資料、各類(lèi)報表等的整理和列印，并能與上位機聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現網(wǎng)路管理。
系統特點(diǎn)
1.分揀動(dòng)作比較柔和，適用于分揀易翻倒或易碎物品。
2.分揀迅速、準確，分揀效率可高達14400件/小時(shí)，且分揀差錯率極低。
3.分揀能力強、分揀數目可達數十至數百個(gè)。
4.雙向滑塊式可向兩側分拒物品，節約占地面積。
5.對分揀物品的形狀、重量、大小、包裝形式等適應性強。適用于各種箱包、袋、扁平件等無(wú)滾動(dòng)物件的分揀。
6.系統能實(shí)現高速高效，最高速度達120m/min。并可在60~120m/min范圍內無(wú)級調速，不同的處理速度既可滿(mǎn)足高峰作業(yè)時(shí)的行產(chǎn)率，又能滿(mǎn)足一般作業(yè)時(shí)的低噪音和高壽命。
7.分揀作業(yè)中操作人員輸入分揀命令的方式簡(jiǎn)單、快捷、多樣；
8.自動(dòng)控制和電腦管理的功能完善、安全、可靠，平穩處理的分揀式和遠端故障診斷。
9.設備結構采用型鋼機架、鋁合金滑板、高分子工程塑料推塊、超高速換向道岔。
系統主要技術(shù)參數
1.分揀物件規格：L： 150 ~ 1500mm; W： 50 ~ 600mm; H： 10 ~ 600mm;
2.最大下包線(xiàn)數：80個(gè)（雙側）
3.輸送速度：60M/min~120M/min
4.重量：0.5到60Kg
5.分揀效率：Q=V/（L+S）×60
式中：Q---分揀效率，V---輸送速度；L---被分揀物件平均長(cháng)度（一般為400mm）；S---被分揀物件最小間隔跳高（單側選為300mm，雙側選為500mm）。
雙側：Q= V/（L+S）×60=4000 ~ 8000件/小時(shí) 單側：Q= V/（L+S）×60=5100 ~ 10280件/小
